大型帶式壓濾機生產廠家部分部件構成:
5.濾帶:是帶式壓濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6.濾帶調整裝置:由執行部件:氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時,連續經過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,使濾帶再生,為下一個脫水過程做準備。
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸、張緊輥及同步機構組成,其作用是將濾帶張緊,并為壓榨脫水的生產提供必要的張力條件,其張力大小的調節可通過調節氣壓系統的張緊缸里的氣壓來實現。
大型帶式壓濾機生產廠家排出的氣也會將水環式真空泵的水帶出,所以真空泵出口設有集水消音裝置,匯集的水被送至濾布沖洗水池,流入濾液地坑。
隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區、吸干區;后濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾帶和濾布經清洗噴嘴區清洗后獲得再生;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區。
大型帶式壓濾機生產廠家運行程序:
1. 啟動加藥箱攪拌機,配制好所用藥劑。
2. 帶式壓濾機開機前,注意檢查帶式壓濾機周邊環境,嚴禁無關物品放在濾帶上,并防止周邊物品擠入濾帶。
3. 啟動空氣壓縮機,將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置,待濾帶脹緊,(注意上下濾帶壓力要保持一致,防止濾帶轉動后跑偏),開啟電機電源,啟動轉速開關電源,慢慢增加轉速,并檢查濾帶是否有走偏等現象,如有不妥立即停機,排除故障后,再次啟動。
帶式壓濾機濾網技術參數
濾網透氣率:3400~3550 透水率:0.40~0.42透水阻力:2.95~3.05大鼓泡孔徑:2330
鼓泡孔徑比:1967 孔隙率:56% 厚度磨損率:6.75
帶式壓濾機濾網技術指標
透氣率:濾網兩面在規定的壓差下,單位時間透過單位面積濾布的空氣體積
透水率:濾網兩面在規定的水壓差下,單位時間內透過單位面積濾布的水的體積
透水阻力:水的黏度和濾布自身構成的過濾阻力;
大鼓泡孔徑:當氣體穿過濾帶的大孔隙到達水中產生串氣泡時的孔徑;
沸騰孔徑:濾帶的絕大部分孔隙被氣體打開,產生的氣泡串多,水的表面呈沸騰狀時,這時測得的孔徑;
鼓泡孔徑比:平均沸騰孔徑與大鼓泡孔徑的比值;
孔隙率:單位體積濾布中,孔隙體積所占的份額;
厚度磨損率:濾帶在加載1000CN,砂輪型號為A-150下磨104轉時,厚度的磨損情況。
帶式壓濾機濾網選型
1、參考污泥的性質,如印染污泥、造紙污泥、電鍍污泥。
2、帶式壓濾機濾網的準確尺寸。誤差應控制在1CM之內。
您好,歡迎蒞臨科力達,歡迎咨詢...